Вибір правильного розміру столу верстата з ЧПК – це не просто питання того, щоб заготовка поміщалася на столі.

Заготовка розміром 1000 × 500 мм не потребує автоматичний верстат з ЧПК зі столом 1000 × 500 мм.

Вам також потрібно враховувати пристосування, положення затиску, доступ до інструменту, вагу заготовки, зону обробки та чи будуть інші деталі виготовлятися на тому самому верстаті.

Ось чому два верстати з ЧПК із однаковим ходом X/Y можуть мати дуже різні рівні практичності.

Для покупців, які порівнюють обробний центр з ЧПК, краще запитання:

«Чи може наша повна робоча установка розміститися на столі, залишаючи достатньо корисного простору для обробки?»

Саме навколо цього слід підбирати розмір столу.

1. Розмір столу верстата з ЧПУ не такий самий, як хід машини

Ці дві характеристики часто плутають.

Хід машини описує, на яку відстань можуть рухатися осі машини.

Розмір столу верстата з ЧПК описує фізичну поверхню, доступну для встановлення заготовки та робочого обладнання.

Наприклад, вертикальний обробний центр може мати:

Переміщення по осі X-: 800 мм

Переміщення по осі Y-: 550 мм

Розмір столу: 1000 × 550 мм

Стіл довший за хід осі X-.

Це нормально.

Частина столу може не перебувати в межах повної зони обробки в кожному положенні осі.

Тому, порівнюючи машини, не припускайте:

Розмір столу=корисна площа обробки

Вони пов’язані, але відповідають на різні питання.

У таблиці вказано, що фізично можна змонтувати.

Хід машини вказує, куди може рухатися шпиндель.

Потрібно, щоб обидва підходили.

2. Почніть із повного налаштування робочого кріплення

Перша помилка покупців — вимірювання тільки готової заготовки.

Припустімо, що ваша частина вимірює:

700 × 400 мм

Вам може здатися, що достатньо столу розміром 700 × 400 мм.

Але фактичне налаштування може включати:

Розмір заготовки: 700 × 400 мм

Кріплення: 750 × 450 мм

Бічні затискачі

Розташування блоків

Болти та Т-гайки

Зазор навколо заготовки

Раптом вимоги до столу набагато більші, ніж до самої частини.

Ось чому перед вибором розміру столу верстата з ЧПК слід враховувати розмір пристосування.

Якщо у вас вже є виробниче обладнання, виміряйте його.

Якщо кріплення ще не розроблено, надайте постачальнику машини креслення деталі та поясніть, як деталь потрібно закріпити.

Професійний виробник верстатів з ЧПК може потім оцінити, чи пропонує запропонований стіл достатньо корисного простору.

3. Не заповнюйте деталлю весь стіл верстата з ЧПК

Навіть якщо заготовка фізично підходить, розміщення її точно за межами столу рідко є хорошою виробничою стратегією.

Вам потрібно достатньо місця для:

Затискні

Розташування

Доступ до інструментів

Евакуація стружки

Операторський доступ

Монтаж кріплення

Безпечне завантаження та розвантаження

Наприклад, якщо заготовка майже заповнює весь стіл, бічному затиску може бути нікуди подітися.

Оператор також може мати труднощі з доступом до світильника.

Це особливо важливо для важких деталей.

Тому таблиця повинна забезпечувати практичний робочий запас, а не просто відповідати точним розмірам найбільшої заготовки.

4. Форма заготовки має більше значення, ніж площа

Дві частини можуть мати однакову площу, але вимагати абсолютно різного розташування столів.

Розглянемо дві заготовки:

Частина A:
800 × 500 × 100 мм

Частина B:
800 × 500 × 400 мм

Відбиток столу ідентичний.

Але частина B може вимагати:

Вищі світильники

Довші інструменти

Різні затиски

Більший зазор шпинделя

Різна орієнтація обробки

Так само для довгого вузького компонента може знадобитися інше налаштування, ніж для квадратної пластини з такою ж загальною площею.

Тому не вибирайте стіл верстатів з ЧПК лише на основі площі поверхні деталі.

Подивіться на:

Геометрія деталі + пристосування + напрямок обробки + доступ до інструменту.

5. Вантажопідйомність столу так само важлива, як і розмір столу

Великий стіл не обов’язково означає, що він може підтримувати важку заготовку.

Завжди порівнюйте:

Максимальне навантаження на стіл

з:

Вага заготовки + вага пристосування + інструменти/кріплення

Наприклад:

Заготовка: 1200 кг

Кріплення: 250 кг

Додаткове робоче утримання: 50 кг

Машина повинна витримувати приблизно 1500 кг загального навантаження.

Купівля верстата через те, що заготовка відповідає розмірам столу, ігноруючи вантажопідйомність, може створити набагато серйознішу проблему, ніж недостатня площа столу.

Це стає особливо важливим при виборі портального обробного центру або великого горизонтального обробного центру для важких промислових компонентів.

6. Розподіл навантаження на стіл також має значення

Максимальне навантаження на стіл — це не єдиний фактор.

Місце розміщення ваги також може мати значення.

Уявіть собі важку заготовку, зосереджену біля одного краю столу.

Загальна вага може бути нижчою від номінальної потужності верстата, але розподіл навантаження може впливати на налаштування та умови обробки.

Для великих компонентів обговоріть з постачальником верстатів з ЧПК:

Загальна маса заготовки

Вага кріплення

Центр ваги

Позиція завантаження

Точки опори заготовки

Це особливо важливо для великих прес-форм, штампів, відливок і структурних компонентів.

Для великого портального обробного центру стіл і конструкція машини повинні працювати разом, щоб підтримувати заготовку під час різання.

7. Розмір пристосування може бути більшим, ніж заготовка

Це поширене явище у виробничій обробці.

Пристосування може виходити за межі заготовки, оскільки воно потребує:

Розташування елементів

Затискні циліндри

Опорні блоки

Гідравлічні з'єднання

Допуск безпеки

Доступ для завантаження

Наприклад, для компонента 600 × 400 мм може знадобитися кріплення 750 × 500 мм.

Якщо ви виберете стіл відповідно до заготовки 600 × 400 мм, пізніше ви можете виявити, що фактичне пристосування неможливо встановити зручно.

Це одна з причин, чому досвідчений виробник верстатів з ЧПК часто запитує креслення пристосувань, обговорюючи вибір верстата.

8. Подумайте, як деталь буде завантажена

Розмір столу також впливає на транспортування.

Машина технічно може вмістити велику заготовку, але завантаження та розвантаження можуть бути складними, якщо навколо неї мало місця.

запитати:

Чи може оператор безпечно розмістити деталь?

Чи достатньо місця для підйомного обладнання?

Чи може кран або навантажувач отримати доступ до машини?

Чи потрібно збирати прилад поза машиною?

Чи можна завантажувати заготовку, не втручаючись у корпус?

Для важких компонентів ці питання не є другорядними.

Верстат повинен бути практичним для щоденної роботи, а не просто здатним утримувати заготовку на папері.

9. Розмір столу для вертикального обробного центру

Для вертикального обробного центру розмір столу зазвичай оцінюється разом із:

Подорож X/Y

Відстань від-шпинделя до-столу

Максимальна висота заготовки

Слід кріплення

Навантаження на стіл

Припустімо, що VMC має:

Робочий стіл 1000 × 500 мм

Це не означає, що деталь розміром 1000 × 500 мм автоматично є відповідним застосуванням.

Фактична корисна площа залежить від:

Де розташована частина

Як кріпиться світильник

Де розташовані елементи обробки

Яку відстань має пройти шпиндель

Для обробки-загального призначення зазвичай практичніше залишити достатню площу столу навколо приладу, а не працювати безперервно на фізичних межах.

Ось чому розмір робочого столу завжди слід враховувати разом із ходом машини.

10. Розмір столу горизонтального обробного центру працює інакше

Горизонтальний обробний центр часто використовує поворотний стіл або надгробок для обробки кількох поверхонь компонента.

Тому розмір таблиці сам по собі не говорить вам, скільки деталей ви можете завантажити.

Також потрібно враховувати:

Розміри надгробка

Висота кріплення

Очищення частини

Ротаційна індексація

Доступ до шпинделя

Максимальне навантаження

Втручання заготовки

Наприклад, горизонтальний верстат може використовувати великий надгробок, на якому розміщено кілька заготовок.

У цьому випадку актуальним стає питання:

«Скільки деталей можна завантажити та ефективно обробити за одну установку?»

Це може бути важливіше, ніж номінальні розміри столу.

Для великого-об’ємного виробництва пристрій робочого кріплення може значно вплинути на вартість горизонтального обробного центру.

11. Розмір столу портального обробного центру вимагає іншого підходу

Для великих компонентів часто потрібні набагато більші робочі столи.

Для портального обробного центру покупцям слід враховувати:

Довжина столу

Ширина столу

Максимальне навантаження на стіл

Висота заготовки

Портальний зазор

Хід шпинделя

Розташування світильників

Наприклад, портальна машина великого-формату може мати стіл, значно більший за звичайний VMC.

Портальний обробний центр Dabai G2019Z має робочий стіл розміром 2200 × 1600 мм із максимальним навантаженням на стіл приблизно 4,5 тонни, що робить цей тип конфігурації придатним для набагато більших заготовок, ніж стандартний малий VMC.

Але навіть з великою таблицею правильне запитання залишається:

Яку частину столу можна буде використовувати для вашого виробництва?

Дуже велика таблиця корисна лише тоді, коли це виправдовує деталь і процес обробки.

12. Не вибирайте більший стіл лише заради «майбутніх можливостей»

Це поширена дилема покупки.

Припустімо, що ваші поточні частини приблизно:

600 × 400 мм

Ви можете подумати:

«Давайте купимо стіл 1500 × 800 мм, якщо потім отримаємо більші замовлення».

Іноді це має сенс.

Але іноді це створює непотрібні витрати.

Більший стіл машини з ЧПК може означати:

Вища вартість машини

Вимоги до-більшої площі

Більше споживання енергії

Більший розмір машини

Більш дорогі світильники

Вищі вимоги до транспортування та встановлення

Замість того, щоб купувати на основі уявного майбутнього замовлення, подивіться на свій реалістичний продукт.

запитати:

Яка найбільша частина зараз у виробництві?

Яка найбільша частина вже розробляється?

Які розміри, ймовірно, стануть загальними?

Скільки деталей буде виготовлено?

Помірна надбавка на майбутнє зростання є розумною.

Купувати машину на кілька розмірів більше без виробничої причини не можна.

13. Коли більша таблиця не вирішує проблему

Покупець іноді може попросити більший стіл, коли справжня проблема полягає в недостатньому ході машини.

Наприклад:

«Довжина нашої деталі 900 мм, тому потрібен стіл 1200 мм».

Це може вирішити проблему монтажу.

Але якщо станок має лише 800 мм ходу осі X-, шпиндель все одно не може досягти всіх необхідних функцій.

У цій ситуації лише збільшення розміру таблиці не вирішує проблему.

Потрібно оцінити:

Розмір столу + хід X/Y/Z + зазор шпинделя

разом.

Ця відмінність особливо важлива при порівнянні різних обробних центрів з ЧПК.

14. Більший стіл не завжди означає більшу площу обробки

Іншим поширеним непорозумінням є припущення, що більший робочий стіл автоматично дає вам більший конверт обробки.

Таблиця може бути фізично великою, оскільки вона містить:

Додаткові позиції затиску

Зона кріплення світильника

Гнучкість утримання

Але шпиндель може не досягти кожної точки цієї поверхні.

Тому, порівнюючи розмір столу верстата з ЧПК, запитайте у виробника співвідношення між:

Розміри столу та фактичний хід осі.

Ви також повинні запитати, чи можна обробити вашу репрезентативну деталь у необхідному положенні без перевищення меж осі.

15. Як розрахувати потрібний вам розмір столу

Практичний підхід полягає в тому, щоб працювати з повним налаштуванням.

Крок 1: Виміряйте заготовку

запис:

Довжина × Ширина × Висота

Крок 2: Виміряйте прилад

Включіть повний слід, а не лише частину-контактної зони.

Крок 3: Додайте простір для затиску

Переконайтеся, що для затискачів, болтів, опор і пристроїв розташування достатньо місця.

Крок 4: Перевірте особливості обробки

Визначте, де розташовані найдальші отвори, кишені, поверхні та контури.

Крок 5. Перевірте доступ до шпинделя

Переконайтеся, що інструмент може досягти необхідних функцій без перешкод.

Крок 6. Перевірте завантаження таблиці

обчислити:

Заготовка + пристосування + кріплення

Крок 7. Перевірте хід машини

Переконайтеся, що машина дійсно може охопити всю зону обробки.

Крок 8: Розглянемо майбутнє виробництво

Залиште достатньо місця для деталей, які ви реально очікуєте виготовити.

Це дає вам набагато кориснішу вимогу до-розміру столу, ніж просто додавання фіксованого поля до розмірів заготовки.

16. Приклад: Вибір столу для заготовки 800 × 500 мм

Припустімо, розміри вашої заготовки:

800 × 500 × 250 мм

Деталь потребує фрезерування, свердління та нарізання різьби.

На перший погляд, ви можете шукати стіл верстатів з ЧПК 800 × 500 мм.

Але припустімо, що фактичні розміри кріплення:

900 × 600 мм

Зараз стіл 800 × 500 мм явно замалий.

Навіть стіл розміром 1000 × 600 мм може залишити обмежений простір для затискачів і позиціонування.

Також потрібно перевірити:

Переміщення по осі X-

Переміщення по осі Y-

Зазор осі Z-

Відстань від-шпинделя до-столу

Навантаження на стіл

Висота кріплення

Якщо той самий компонент потребує обробки на кількох гранях, ви також можете виявити, що інша конфігурація машини є більш доцільною.

Наприклад, горизонтальний обробний центр може зменшити кількість налаштувань.

Важливим моментом є те, що розмір таблиці є лише частиною рішення щодо вибору машини-.

17. Що робити, якщо вам потрібно обробляти декілька деталей одночасно?

Розмір столу стає особливо важливим у серійному виробництві.

Припустимо, один компонент займає:

400 × 300 мм

Якщо ваше пристосування дозволяє монтувати разом чотири частини, необхідне розташування столу більше не базується на одній площі 400 × 300 мм.

Ви повинні враховувати:

Відстань між частинами

Розмір світильника

Розташування затискачів

Доступ до інструментів

Сколовий зазор

Операторський доступ

Саме тут більший стіл може створити справжню цінність виробництва.

Замість того, щоб обробляти одну деталь за цикл, машина може обробляти кілька деталей за одну установку.

Для великого{0}}об’ємного виробництва це може мати набагато більший вплив, ніж просто більший номінальний робочий стіл.

18. Розмір таблиці та обсяг виробництва слід розглядати разом

Правильний розмір столу верстата з ЧПК частково залежить від того, як ви виготовляєте деталь.

Для мало{0}}серійного виробництва:

Одна частина на налаштування може бути цілком прийнятною.

Для-великого виробництва:

Кілька деталей на пристосування можуть зменшити:

Час завантаження

Частота налаштування

Втручання оператора

Вартість за штуку

Тому, запитуючи цінову пропозицію від постачальника верстатів з ЧПК, повідомте йому обсяг виробництва.

Машина з більшим столом може бути доцільною, якщо вона дозволяє використовувати більш ефективне багато{0}}кріплення.

Але якщо ви виготовляєте лише кілька деталей на місяць, додаткова потужність столу може дати невелику практичну користь.

19. Яку інформацію ви повинні надати виробнику верстатів з ЧПК?

Якщо вам потрібна точна рекомендація, не надсилайте лише розміри деталей.

Надати:

Креслення деталі або 3D-модель

Довжина, ширина і висота деталі

Вага частини

Розміри кріплення

Вага кріплення

Спосіб затиску

Кількість деталей на установку

Необхідні операції обробки

Критичні особливості обробки

Обсяг виробництва

Бажана кількість налаштувань

Це дозволяє виробнику верстатів з ЧПК оцінити повний процес закріплення та обробки.

Це також допомагає уникнути однієї з найдорожчих помилок під час покупки:

Купівля машини, яка технічно відповідає деталі, але не відповідає виробничому процесу.

20. Практичний контрольний список розмірів таблиці верстатів з ЧПК

Перш ніж купувати обробний центр з ЧПК, перевірте наступне:

Останній: виберіть таблицю навколо повного налаштування

Правильний розмір столу верстата з ЧПК визначається не лише розмірами заготовки.

Фактична вимога ближча до:

Деталь + пристосування + затиск + доступ до інструменту + зона обробки + вантажопідйомність

Для вертикального обробного центру може знадобитися стіл, який забезпечує достатньо місця навколо пристосування для звичайного фрезерування, свердління та нарізання різьб.

Горизонтальний обробний центр може вимагати інших розрахунків, оскільки надгробки, поворотне індексування та багато-обробка торців впливають на корисну робочу площу.

Портальний обробний центр призначений для набагато більших заготовок, але розміри столу все одно потрібно оцінювати разом із вантажопідйомністю, зазором шпинделя та ходом обробки.

Мета полягає не в тому, щоб купити найбільший стіл.

Потрібно вибрати досить великий стіл, щоб розмістити повну виробничу установку, зберігаючи при цьому машину економічно прийнятною для деталей, які ви фактично виробляєте.

Порівнюючи верстати з ЧПК, надайте виробнику верстатів з ЧПК креслення деталей, розміри пристосувань, вагу заготовки, операції обробки та обсяг виробництва. Це дозволяє постачальнику оцінювати розмір столу разом із ходом машини та зазором шпинделя, а не розглядати розміри заготовки як єдину вимогу.

Dabai Precision Machine Tool постачає вертикальні обробні центри, горизонтальні обробні центри, портальні обробні центри та 5-осьові обробні центри з різними конфігураціями столів для різних заготовок і вимог до виробництва.